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RFBN 微調 精鏜頭

產品特點

型號 : RFBN

微調 精鏜頭


RFBN 微調 精鏜頭

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電代號

使用範圍

接口編號

WWRFBNY

刀片座

正         鏜

反            鏜

適用刀片

D

L

L1

D

L2

L3

B

WWRFBNC01

WWRFBND01

RFBN

20~36

DCK/M10鎖牙

CK/1#接口

RFN1-1

20~26

32.5

29.5

~

10.5

19

10

TPGT08

RFN1-2

25~31

30~31

RFN1-3

30~36

30~36

WWRFBNC02

WWRFBND02

RFBN

25~47

DCK/M12鎖牙

CK/2#接口

RFN2-1

25~33

35.5

32.5

~

11.5

21

12.5

RFN2-2

32~40

36~40

RFN2-3

39~47

39~47

WWRFBNC03

WWRFBND03

RFBN

32~60

DCK/M16鎖牙

CK/3#接口

RFN3-1

32~42

40

35

~

10

25

16

RFN3-2

41~51

46~51

RFN3-3

50~60

50~60

WWRFBND04

RFBN

41~74

CK/4#接口

RFN4-1

41~54

47

43

~

14

29

20

TP*11

RFN4-2

50~63

53~63

RFN4-3

61~74

61~74

WWRFBND05

RFBN

53~95

CK/5#接口

RFN5-1

53~70

57

53

62~70

19

34

25.5

RFN5-2

65~82

65~82

RFN5-3

78~95

78~95

WWRFBND06

RFBN

68~150

CK/6#接口

RFN6-1

68~100

71

67.2

80~100

22

45.2

32.5

RFN6-2

94~126

94~126

RFN6-3

118~150

118~150

WWRFBND07

RFBN

100~203

CK/6#接口

RFN6-1

100~153

71

67.2

112~153

22

45.2

45.5

RFN6-2

126~179

126~179

RFN6-3

150~203

150~203

精鏜刀頭標準配一個1#刀片座,如要其它尺寸要加購刀片座

image.pngimage.pngimage.png

             刀片座螺絲星型扳手使用范圍           刀片座螺絲星型扳手使用范圍
ENH1-1(TPGT080204)  M2.2*5   T7  20~26ENH4-1(TPGT110204) M3*8T741~54
ENH1-2(TPGT080204)25~31ENH4-2(TPGT110204)50~63
ENH1-3(TPGT080204)30~36ENH4-3(TPGT110204)61~74
ENH2-1(TPGT080204)25~33ENH5-1(TPGT110204)53~70
ENH2-2(TPGT080204)32~40ENH5-2(TPGT110204)65~82
ENH2-3(TPGT080204)39~47ENH5-3(TPGT110204)78~95
ENH3-1(TPGT080204)32~42ENH6-1(TPGT110204)68~100
ENH3-2(TPGT080204)41~51ENH6-2(TPGT110204)94~126
ENH3-3(TPGT080204)50~60ENH6-3(TPGT110204)118~150

精鏜頭使用說明書

注意:鏜頭自身允許最高切削速度為1200m/min,實際加工時與基礎柄長度、機器及工件的剛性等周邊條件有關,請在容許範圍內選擇合適的加工條件。

注意:

1.把刀片座和鏜頭安裝部位擦拭乾淨;

2.跟鏜頭本體側面的凸出部份重合,安上刀夾;

3.確認沒有間隙或偏移

4. 擰緊固定螺絲。


image.png

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1.安裝刀片之前,請用空氣槍把刀座部分吹乾淨,清除雜物

2.把刀片從上輕輕地壓入刀片座安裝好,然後擰緊固定螺絲

3.使用前請確認一下刀片與刀片座之間沒有空隙。

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注意:

1.鬆開套管軸固定螺絲

2. 先把刻度調回最小刻度

3. 調整刻度到所希望的加工直徑

4. 緊固螺釘鎖緊的時候強行調節刻盤,會使鏜頭內部結構損壞

5.超過規定調節範圍會造成刻度盤脫落,損壞內部結構

6. 扳手請使用附帶產品,不得採用加長扳手。

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1. 不要超過最大加工範圍

2. 因為切削條件不同會導致加工直徑的變動,請在正式加工前進行試切;

3. 不要在不合適的切削條件下加工

4. 請確認基礎柄連接部位是否有雜質、傷痕、鏽跡確定已經擰緊;

5. 不要超過最大轉速:

6. 最大轉速是根據頭部結構的安全考慮的極限值

7. 根據不同材質,不同的要求,尋求合適的加工轉速及進給

8. 實際操作中設定切削條件的時候,機械主軸和工件的鋼性及鏜刀的長度都會對加工有所影響,請完全確認後,從低切削開始慢慢提升轉速

9. 本產品出貨前經過三次內外圓磨研磨

10. 出貨前已注入潤滑脂,可根據使用情況通過注油孔加注潤滑油脂(HSG).適量注入,以免通過刻度盤周圍滲出

11.長時間不使用,可能會導致潤滑油脂硬化,請定期旋動一下刻度盤。

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