RFBN 微調 精鏜頭

產品特點

型號 : RFBN

微調 精鏜頭

RFBN 微調 精鏜頭

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產品圖電代號接口編號使用範圍WWRFBNY
刀片座
正鏜反鏜適用刀片
DL1LDL2L3B
鎖牙型.jpgWWRFBNC01DCK/M10鎖牙RFBN 20~36RFN1-120~2632.529.5~10.51910TPGT08
RFN1-230~3125~31
RFN1-330~3630~36
WWRFBNC02DCK/M12鎖牙RFBN 25~47RFN2-125~3335.532.5~11.52112.5
RFN2-232~4032~40
RFN2-339~4739~47
WWRFBNC03DCK/M16鎖牙RFBN 32~60RFN3-132~424035~102516
RFN3-246~5141~51
RFN3-350~6050~60


產品圖電代號接口編號使用範圍WWRFBNY
刀片座
正鏜反鏜適用刀片
DL1LDL2L3B
出口型.jpgWWRFBND01CK/1#接口RFBN 20~36RFN1-120~2632.529.5~10.51910TPGT08
RFN1-230~3125~31
RFN1-330~3630~36
WWRFBND02CK/2#接口RFBN 25~47RFN2-125~3335.532.5~11.52112.5
RFN2-232~4032~40
RFN2-339~4739~47
WWRFBND03CK/3#接口RFBN 32~60RFN3-132~424035~102516
RFN3-246~5141~51
RFN3-350~6050~60
WWRFBND04CK/4#接口RFBN 41~74RFN4-141~544743~142920TP*11
RFN4-253~6350~63
RFN4-361~7461~74
WWRFBND05CK/5#接口RFBN 53~95RFN5-153~70575362~70193425.5
RFN5-265~8265~82
RFN5-378~9578~95
WWRFBND06CK/6#接口RFBN 68~150RFN6-168~1007167.280~1002245.232.5
RFN6-294~12694~126
RFN6-3118~150118~150
WWRFBND07CK/6#接口RFBN 100~203RFN6-1100~1537167.2112~1532245.245.5
RFN6-2126~179126~179
RFN6-3150~203150~203


精鏜刀頭標準配一個1#刀片座,如要其它尺寸要加購刀片座

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刀片座螺絲星型扳手使用範圍刀片座螺絲星型扳手使用範圍
ENH1-1(TPGT080204)  M2.2*5   T7  20~26ENH4-1(TPGT110204) M3*8T741~54
ENH1-2(TPGT080204)25~31ENH4-2(TPGT110204)50~63
ENH1-3(TPGT080204)30~36ENH4-3(TPGT110204)61~74
ENH2-1(TPGT080204)25~33ENH5-1(TPGT110204)53~70
ENH2-2(TPGT080204)32~40ENH5-2(TPGT110204)65~82
ENH2-3(TPGT080204)39~47ENH5-3(TPGT110204)78~95
ENH3-1(TPGT080204)32~42ENH6-1(TPGT110204)68~100
ENH3-2(TPGT080204)41~51ENH6-2(TPGT110204)94~126
ENH3-3(TPGT080204)50~60ENH6-3(TPGT110204)118~150


精鏜頭使用說明書

注意:鏜頭自身允許最高切削速度為1200m/min,實際加工時與基礎柄長度、機器及工件的剛性等周邊條件有關,請在容許範圍內選擇合適的加工條件。

注意:

1.把刀片座和鏜頭安裝部位擦拭乾淨;

2.跟鏜頭本體側面的凸出部份重合,安上刀夾;

3.確認沒有間隙或偏移

4. 擰緊固定螺絲。


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1.安裝刀片之前,請用空氣槍把刀座部分吹乾淨,清除雜物

2.把刀片從上輕輕地壓入刀片座安裝好,然後擰緊固定螺絲

3.使用前請確認一下刀片與刀片座之間沒有空隙。

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注意:

1.鬆開套管軸固定螺絲

2. 先把刻度調回最小刻度

3. 調整刻度到所希望的加工直徑

4. 緊固螺釘鎖緊的時候強行調節刻盤,會使鏜頭內部結構損壞

5.超過規定調節範圍會造成刻度盤脫落,損壞內部結構

6. 扳手請使用附帶產品,不得採用加長扳手。

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1. 不要超過最大加工範圍

2. 因為切削條件不同會導致加工直徑的變動,請在正式加工前進行試切;

3. 不要在不合適的切削條件下加工

4. 請確認基礎柄連接部位是否有雜質、傷痕、鏽跡確定已經擰緊;

5. 不要超過最大轉速:

6. 最大轉速是根據頭部結構的安全考慮的極限值

7. 根據不同材質,不同的要求,尋求合適的加工轉速及進給

8. 實際操作中設定切削條件的時候,機械主軸和工件的鋼性及鏜刀的長度都會對加工有所影響,請完全確認後,從低切削開始慢慢提升轉速

9. 本產品出貨前經過三次內外圓磨研磨

10. 出貨前已注入潤滑脂,可根據使用情況通過注油孔加注潤滑油脂(HSG).適量注入,以免通過刻度盤周圍滲出

11.長時間不使用,可能會導致潤滑油脂硬化,請定期旋動一下刻度盤。

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